佳恒科(ke)技提醒你：如何拆(chāi)檢液壓缸與維修(xiu)方法？一旦液壓缸(gāng)出現洩漏故障，就(jiù)必須拆卸液壓缸(gāng)，對液壓缸洩漏原(yuán)因進行檢查。針對(duì)故障産生的原因(yīn)應采取相應📱的🈲維(wei)修方法。
活塞(sai)密封是防止液壓(ya)缸内洩的主要元(yuán)件。對于唇🈲形密封(fēng)件應重點檢查唇(chun)邊有無傷痕和磨(mo)損情況，對于組合(he)密封應重點檢查(chá)密封面的磨損量(liang)，然後㊙️判定密封件(jian)的是否可使用。另(ling)外還需檢查活塞(sāi)與活塞杆間靜密(mì)封圈有無擠傷🚶情(qíng)況。活塞杆密封應(ying)重點檢查密🔞封件(jian)和支撐環的磨損(sǔn)情況。一旦發現密(mì)封件和導向支承(cheng)環存在缺陷，應根(gen)據被修🏃♂️液壓缸密(mi)封件的結構形式(shì)，選用相同結構形(xíng)式和适宜材質的(de)密封件進行🚩更換(huàn)，這樣能最大⭐限度(dù)地降低密封件與(yǔ)密封表面之間的(de)油膜厚度，減少密(mì)封件的洩漏量。
液(yè)壓缸缸筒内表面(miàn)與活塞密封是引(yin)起液壓缸内洩的(de)主要🈲因素，如果缸(gāng)筒内産生縱向拉(lā)痕，即使更換新的(de)活塞密封，也不能(neng)有效地解決故障(zhàng)，缸筒内表面主要(yao)檢查尺寸公差和(hé)形位公差是否滿(mǎn)🚶足技術要求🌐，有無(wú)縱向拉痕，并測量(liàng)縱向拉痕地深度(dù)㊙️，以便采取相應地(di)解決方法。
如果缸筒内(nei)表面磨損嚴重，存(cún)在較深縱向拉痕(hén)時，最🈲好🔴是按照實(shí)物進行測繪，由專(zhuan)業生産廠按缸筒(tǒng)制造工藝重新生(shēng)産👣進行更換。也可(kě)采用熱噴塗、流鍍(du)和粘🙇♀️接等表面修(xiu)複技術修複缸筒(tǒng)。
熱噴塗缸筒内表(biǎo)面修複是将熔融(rong)狀态下的噴塗😘材(cai)♻️料，通過高速氣流(liú)使其霧化噴射在(zai)缸筒表面上，形成(chéng)🍉噴塗🚩層的一種金(jīn)屬表面處理方法(fa)。熱噴塗後，通過強(qiang)🧡力珩磨機對缸筒(tong)進行🔅珩磨，使其整(zhěng)體尺寸🌂、形狀公差(cha)和粗糙度滿足技(ji)術要求。熱噴塗缸(gang)筒表面修複有火(huǒ)💛焰噴塗、電弧🏃🏻噴塗(tú)、等離子📧噴塗和粉(fen)末爆炸噴塗等方(fang)法。
流鍍缸筒内表(biǎo)面修複是通過電(dian)—化學沉積獲得規(gui)定厚度的鍍層。流(liú)鍍前通過強力珩(heng)磨機對缸筒進行(háng)珩磨，獲得理想的(de)整體尺寸和形狀(zhuàng)公差。流鍍工藝是(shi)以液壓缸🔴體為鍍(dù)槽，液壓缸腔置🈚陽(yáng)極，液壓缸🏃🏻♂️内壁與(yǔ)陰極相連，且和陽(yang)極保證一定的均(jun1)勻的間隙，通過直(zhi)流電的作用，使鍍(dù)液中金屬離子在(zai)液壓缸内壁上得(de)到電子，還原成為(wei)金屬原子，沉積在(zai)在液壓缸内壁上(shang)，獲得所需整體尺(chi)寸、形狀公差和粗(cū)糙度滿足技術要(yào)求⭐的鍍層。
粘接缸(gang)筒内表面修複是(shi)通過TS311減磨修補劑(ji)修複缸☎️筒。TS311減磨📱修(xiu)補劑是一種主要(yao)用于磨損、滑傷等(děng)金屬🥰零件的修☁️複(fu)。修複過程中✉️，首先(xian)用工業純丙酮清(qīng)洗缸筒内表面，清(qīng)除幹淨🙇🏻表層油污(wū)。再用㊙️合金刮刀在(zai)滑傷表面剃出1mm以(yǐ)上💋深度的溝槽，然(ran)後用丙酮清洗溝(gōu)槽表面，用缸筒内(nèi)徑仿形闆将調好(hao)的TS311減磨修補劑敷(fu)塗于打☂️磨好的表(biǎo)面上，用㊙️力刮平，确(què)保壓🐆實，并高于缸(gang)筒内表面，待固化(hua)後，進行打磨留出(chū)精加工餘量，最後(hou)通過研磨‼️使缸筒(tong)整體尺寸、形♍狀公(gōng)差和粗糙度達到(dao)要求。
⒊活塞杆、導向(xiàng)套的檢查與維修(xiū)
活塞杆與導向套(tào)間相對運動副是(shì)引起外漏的主要(yào)因素，如果活塞杆(gǎn)表面鍍鉻層因磨(mó)損而剝落或産生(sheng)縱向🛀🏻拉痕時，将直(zhi)接導緻密封件的(de)失效。因此，應重點(dian)檢查活塞杆表面(miàn)粗糙度和形位公(gōng)差是否👌滿足技術(shù)要求，如果活塞杆(gan)彎🌈曲應按照實物(wù)進行❗測繪，依據活(huó)塞杆加工工藝，由(you)專業生産廠進行(hang)制造。如果活塞杆(gan)表面鍍層磨損、滑(huá)傷、局部剝落🌈可采(cǎi)取磨去鍍層，重新(xin)鍍鉻表面加工處(chu)理工藝。
導向套應(ying)重點檢查導向套(tao)内表面與活塞杆(gǎn)相對運動表面📱，如(ru)果産生不均勻的(de)磨損，不圓度在0.3mm以(yi)上時，應按照☔實物(wu)進行測繪💰，由專業(yè)生産廠按導向套(tào)制造工藝進行生(sheng)産，然後更換。
⒋緩沖(chòng)閥的檢查與維修(xiu)
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