液(yè)壓油缸介紹

　　液壓(ya)缸是将液壓能轉(zhuǎn)變為機械能的、做(zuò)直線往複運動(或(huo)擺✌️動運動)的液壓(yā)執行元件。它結構(gou)簡單、工作可🚩靠。用(yòng)它來實現往複🛀運(yùn)動時，可免去減速(su)裝置，并且沒有傳(chuan)動間隙，運動平穩(wěn)，因此在各種機械(xiè)的液壓系統中得(dé)到廣😘泛應用。液壓(yā)缸輸出力和活塞(sāi)🍓有效面積及其兩(liǎng)邊的壓差成正比(bi);液壓缸基本上由(you)缸筒和缸蓋、活塞(sāi)和活塞杆、密封裝(zhuang)置、緩沖🏃‍♀️裝置與排(pái)氣裝❤️置組成。緩沖(chong)裝置與排氣裝置(zhi)視具體應☁️用場合(he)而定，其他裝⁉️置則(ze)必不可少。

　　液壓油(you)缸的類型

　　根據常(chang)用液壓缸的結構(gòu)形式，可将其分為(wéi)三種類🤞型：環衛垃(la)圾車的液壓缸的(de)結構形式多種多(duo)樣，其分類方法也(yě)有多種：按運🏃🏻‍♂️動方(fang)式可分為直線往(wang)複運動式和回轉(zhuan)擺動式‼️;按受液壓(ya)力作用情況可分(fèn)🈲為單作用式、雙作(zuo)用🍉式;按結構形式(shì)可分為活塞式、柱(zhù)塞式、多級伸縮套(tao)筒式;、齒輪齒條式(shi)等;按安裝形式可(kě)分為拉杆、耳環、底(di)腳、鉸軸等;按壓力(lì)等級可分為16Mpa、25Mpa、31.5Mpa等。

　　活(huó)塞式

　　單活塞杆液(ye)壓缸隻有一端有(you)活塞杆。如圖所示(shì)是🧡一種單💯活塞液(yè)壓缸。其兩端進出(chu)口油口A和B都可通(tong)壓力油或回油，以(yi)實現雙👅向運動，故(gu)稱為雙作用缸。活(huo)塞僅能單向👌運動(dòng)，其反方向運動需(xu)🌈由外力來完成。但(dàn)其行程一般較活(huo)塞式液壓缸大。

　　活(huó)塞式液壓缸的工(gōng)作原理

　　活塞式液(ye)壓缸可分為單杆(gan)式和雙杆式兩種(zhong)結構，其固定方🌈式(shì)由缸體固定和活(huo)塞杆固定兩種，按(an)液壓力🈲的作用情(qíng)況有單作💃用式和(he)雙作用式。在單作(zuò)用式液壓缸中，壓(ya)力油隻供液壓缸(gāng)的一腔，靠液壓🚶‍♀️力(lì)使缸實現單方向(xiang)運動，反方向運動(dòng)則靠外力(如👉彈簧(huang)力、自重或外部載(zai)荷等)來實現;而雙(shuang)作用液壓缸活塞(sāi)兩個方向的運動(dòng)則通過兩腔交替(ti)進油，靠📧液壓力的(de)作用來完成。

　　單杆(gan)雙作用活塞式液(yè)壓缸示意圖。它隻(zhī)在活塞的一側設(shè)有活塞杆，因而兩(liang)腔的有效作用面(miàn)積不同。在供油量(liàng)相同時，不同腔進(jin)油，活塞的運動速(sù)度不✂️同;在需克服(fu)的負載力相同時(shí)，不同腔進油，所需(xu)要的供油壓力不(bú)同，或🔴者說在系統(tǒng)壓力調定後，環衛(wèi)😘垃圾車液壓缸兩(liang)個方向運動所能(neng)克服的負載力㊙️不(bu)同。

　　柱塞式

　　(1)柱塞式(shi)液壓缸是一種單(dān)作用式液壓缸，靠(kao)液壓力隻能實🔴現(xian)一個方向的運動(dong)，柱 塞回程要靠其(qí)它外力或柱塞的(de)自重;

　　(2)柱塞隻靠缸(gang)套支承而不與缸(gang)套 接觸，這樣缸套(tào)極易加工，故适于(yú)做 長行程液壓缸(gang);

　　(3)工作時柱塞總受(shou)壓，因而它必須 有(you)足夠的剛度;

　　(4)柱塞(sāi)重量往往較大，水(shuǐ)平放置時 容易因(yin)自重而下垂💰，造成(cheng)密封件和導向 單(dān)邊磨損，故其垂直(zhi)使用更有利。

　　伸縮(suo)式

　　伸縮式液壓缸(gang)具有二級或多級(ji)活塞，伸縮式液壓(ya)缸中活塞✍️伸出的(de)順序式從大到小(xiǎo)，而空載縮回的順(shùn)序則一般是從小(xiao)到大。伸縮缸可實(shí)現較長的行🥰程，而(er)縮回時長度較短(duǎn)，結構較為緊湊。此(ci)種液壓缸常用于(yu)工🚩程機械和農業(yè)機械上。有多個一(yī)次運動的活塞，各(ge)活💞塞逐次運動🌐時(shi)，其輸出速度和輸(shū)出力♍均是變化的(de)。

　　擺動式

　　擺動式液(yè)壓缸是輸出扭矩(ju)并實現往複運動(dong)的執行元件，也稱(chēng)擺動式液壓馬達(da)。有單葉片和雙葉(ye)片❤️兩種形式。定子(zi)塊固😘定在缸體上(shang)，而葉片和轉子連(lián)㊙️接在一💰起。根據進(jin)油方向， 葉片将帶(dài)動轉子作往複擺(bǎi)動。

　　緩沖裝置

　　在液(ye)壓系統中使用液(ye)壓缸驅動具有一(yī)定質量的機構🛀🏻，當(dang)液壓🐅缸運動至行(hang)程終點時具有較(jiào)大動能，如未作減(jian)速處🤩理，液🔆壓缸活(huo)塞與缸蓋将發生(shēng)機械碰撞，産❤️生沖(chong)擊、噪聲，有破壞性(xìng)。為緩和及防止這(zhe)種危害發生，因此(ci)可在液壓回路中(zhōng)設置減😍速裝置或(huo)在缸體内設緩沖(chong)裝置 。

　　優點

　　金屬工(gōng)件在表面滾壓加(jiā)工後，表層得到強(qiáng)化極限強度和屈(qu)服點增大，工件的(de)使用性能、抗疲勞(lao)強度、耐磨性和💚耐(nai)腐🎯蝕性🤩都有明顯(xiǎn)的提高。經過滾壓(yā)後，硬度可提高15～30%，而(er)耐磨性提高15%。

　　滾壓(yā)加工可以使表面(miàn)粗糙度從Ra6.3提高到(dao)Ra2.4～Ra0.2。并且有較高的生(shēng)産效率，有些工件(jian)可在數分或數秒(miao)鐘内完成。

　　滾壓加(jiā)工能解決某些工(gong)藝方法不易實現(xiàn)的關鍵💋問題。例💘如(ru)對特大形缸體的(de)加工。同時它也适(shì)用于特小🏃🏻‍♂️孔的🐅精(jing)整加工或某些特(te)殊材料的精整加(jiā)工。

　　滾壓加工使用(yong)範圍廣，在各大、中(zhōng)及小型工廠均能(néng)使用。不論是從加(jiā)工質量、生産效率(lǜ)，生産成本等方面(miàn)來看，滾壓加工都(dōu)是一項比較優越(yue)的加工方法。在某(mǒu)些方面，它☁️完全可(ke)代替精磨、研磨、珩(heng)磨等光整加工。

　　按(àn)外力傳遞到滾壓(ya)工具的加工方法(fa)可分為機械式、滾(gun)壓式和彈簧式三(san)類。

　　按加工性質，可(kě)分為光精加工、強(qiang)化加工兩類。